5080 Digitale Flexo-CTP-Plattenherstellungsmaschine
Flexo CTP ist die digitale Computer-zu-Flexoplatten-Herstellungsmaschine. Sie spart Film- und Filmherstellungsgeräte sowie Chemikalien und Zeit. Wird häufig für den Flexo-Etikettendruck, den Wellpappendruck, die UV-Spot-Beschichtung usw. verwendet.
Das 5080 Computer To Flexo Plate-System nutzt die neueste Entwicklung der Amsky H256-Laserkopftechnologie. Eine Plattenausgabe in voller Größe von 50 Zoll x 80 Zoll benötigt nur 30 Minuten.
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Produkteinführung
5080 Digitale Flexo-CTP-Plattenherstellungsmaschine
Flexodruck-CTP wird zum Drucken unterschiedlicher Größen in Verpackungen, Tapeten, Getränkekartons und anderen Bereichen eingesetzt und seine Qualität ist weithin anerkannt. 4. Verwenden Sie neue Tinten auf Wasser- und Lösungsmittelbasis, die die Anforderungen des umweltfreundlichen Druckens vollständig erfüllen und auch die Anforderungen von Lebensmittelverpackungen erfüllen können. 5. Verkürzen Sie den Produktionszyklus, sparen Sie Material und Arbeitskräfte, senken Sie die Produktionskosten und verbessern Sie die Effizienz.
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Modell |
VULKAN-5080S |
VULKAN-5080F |
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Mothod entlarven |
Externe Trommel |
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Bildgebungssystem |
1064-nm-Faserlasergerät (H256-Köpfe) |
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Durchsatz |
3 qm/Stunde bei 5080 dpi |
5 qm/Stunde bei 5080 dpi |
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50*80 Zoll, dauert 45 Minuten |
50*80 Zoll, dauert 30 Minuten |
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Größe sichtbar machen |
Max. Größe 1270*2032 mm, min. Größe 200*200mm |
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Medientyp |
Trockenablationsfilm, digitale Wasserwasch-Buchdruckplatte. Digitale Wasserwasch-Flexoplatte, Digitale Lösungsmittelwasch-Flexoplatte |
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Plattendicke |
0.140 mm bis 6,35 mm |
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Auflösung |
5080 DPI (kompatibel mit 2540 DPI), kann erweitert werden, um 10160 DPI zu unterstützen |
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Plattenladen |
Automatisches/manuelles Laden der Platten |
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Nettogewicht |
2500kg |
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Maschinengröße |
2970*1705*1537mm (L*B*H) |
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Stromversorgung |
Dreiphasenspannung: 380 V, max. Leistung (Spitzenwert) 16 kW |
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Betrieb |
empfohlen:15-30 Grad, max.21-25 Grad, Luftfeuchtigkeit:40-70% |
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Das 5080 Computer To Flexo Plate-System nutzt die neueste Entwicklung der Amsky H256-Laserkopftechnologie.
Eine Plattenausgabe in voller Größe von 50 Zoll x 80 Zoll benötigt nur 30 Minuten.
Herstellungsprozess für digitale Flexo-CTP-Platten
Erstellen Sie zunächst am Computer die zu gravierenden Grafiken, Bilder, Texte usw.
Anschließend wandelt eine spezielle Computer-Bildgebungssoftware die grafischen Informationen des Originals in ausführbare relevante Parameterdaten wie Tiefe, Größe und Form zur Modulation des Laserstrahls um.
Das Steuersystem steuert dann die Bewegung des Laserstrahls entsprechend dem Befehl. Der Laser wirkt auf die Oberfläche des Materials und nutzt die Leistung des Lasers, um grafische Informationen in Punkte abzutragen.
Nach der Ablation werden die Punktreste durch ein spezielles Gerät bearbeitet.
Vorteile der Laserdirektgravur von Flexodruckplatten
(1) Es ist kein Trocknen und Spülen erforderlich, was viel Geld spart und die Kosten senkt.
(2) Sparen Sie Zeit bei der Plattenherstellung
(3) Die Gravurqualität ist stabil und leicht zu kontrollieren, und ohne Plattenwaschen kommt es zu keiner Druckplattenausdehnung.
(4) Eliminierung einer großen Menge an Zusatzgeräten und Reduzierung der Investitionen
(5) Die Gravurpunkte sind schärfer und steiler als herkömmliche Punkte und die Punkte sind rund. Hoher Kontrast und geringe Punktzuwachsrate.
(6) Der gesamte Arbeitsprozess ist vollständig digitalisiert und der industrielle Prozess wird stark vereinfacht. Auch die Qualitätskontrolle ist einfacher zu erreichen.
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