Unterschied zwischen violettem CTP und thermischem CTP
Feb 28, 2024
Der Hauptunterschied zwischen ihnen besteht in der Art der Belichtung: Violet Plate verwendet eine violette Laserlichtquelle für die Belichtung, und die thermische Empfindlichkeit verwendet eine 830-nm-Wärmelaserbelichtungsbildgebung. Die Genauigkeit der Wärmebildaufnahme ist höher als die der Violettaufnahme. Darüber hinaus muss die lichtempfindliche Platte (violetter Laser) in einer sicheren Lichtumgebung betrieben werden, und an die Lagerungsumgebung der Platte gelten strenge Anforderungen. Es gibt relativ wenige Hersteller, die violette Platten herstellen.
Derzeit sind auf dem Markt nur vier Marken lichtempfindlicher violetter CTP-Platten erhältlich, die Preise liegen jedoch deutlich über denen von Thermoplatten. Die Lagerbedingungen für Thermoplatten sind relativ locker und auf dem Markt stehen viele Marken zur Auswahl.
Der medizinische Film der violetten Laserplatte erfährt bei Empfang des violetten Lasers eine chemische Reaktion. Auf diese Weise kommt es zwangsläufig zu einer Beugung am Rand des Lichtflecks. Die Randschärfe des Lichtflecks ist geringer als bei der Thermoplatte. Der Aufnahme thermischer Energie durch die Belichtung der wärmeempfindlichen Platte sind Grenzen gesetzt. Schwellenwert: Wenn die Temperatur der Wärmeenergie zu niedrig oder zu hoch ist, findet keine Exposition statt. Eine Exposition kann nur innerhalb des Schwellenwerts erfolgen. Dieses Abbildungsprinzip besteht darin, dass die Kante des Lichtempfangspunkts der Platte scharf wird und die Kontrollierbarkeit der Punkte extrem stark ist.
Im Allgemeinen sollten Akzidenzdruckereien (Bücher, Zeitschriften, Bildbände), Verpackungsbetriebe und andere Unternehmen mit hohen Anforderungen an die Farbqualität den Thermodruck verwenden. Violett-CTP eignet sich für Hochgeschwindigkeitsproduktionsanlagen, die keine hohen Anforderungen an die Farbqualität stellen, wie zum Beispiel Zeitungen.
Aus Sicht des Marktanteils werden mehr Wärmesensoren verwendet. Mit der Entwicklung der Technologie hat sich auch die Geschwindigkeit thermischer CTP-Maschinen verbessert. Beispielsweise kann der Kodak Super Win 400 bereits eine Produktionsgeschwindigkeit von 60 Platten pro Stunde erreichen.
IGS-Geschäftsführer Peter Flynn sagte, dass der gesteigerte CTP-Erfolg des Unternehmens darauf zurückzuführen sei, dass die Optionen für Violettplatten geschrumpft seien und bestehende Violett-CTP-Anwender aktiv nach einem erschwinglichen Upgrade-Weg suchten.
ECO3 (ehemals Agfa Offset Solutions) ist mit seinem N95-VCF-Produkt nun der einzige Lieferant von Violettplatten für den britischen Akzidenzdruckmarkt. Darüber hinaus beliefert das Unternehmen den viel größeren Zeitungsmarkt mit Violettplatten.
Kodak verfügt über eine Violettplatte für den kommerziellen Druck, die jedoch in Großbritannien nicht erhältlich ist.
Fujifilm hat letztes Jahr die Lieferung seiner PRO-V-Violettplatten für den Akzidenzdruck eingestellt, liefert aber weiterhin Violettplatten für den Zeitungsdruck.
Flynn sagte: „Was wir diesen Kunden anbieten können, ist ein Upgrade-Pfad zu einem erschwinglichen, generalüberholten Thermo-CTP. Der Wechsel von Violett zu einem Thermo-CTP wird es den Benutzern ermöglichen, vom Tageslichtbetrieb und der Möglichkeit zu profitieren, Platten direkt in die Presse zu verwenden. Wir.“ Darüber hinaus verfügen wir über einen großen Vorrat an Ersatzteilen, um die Langlebigkeit ihrer Investition zu gewährleisten.“
